커넥터를 통과하는 패스의 접점을 정기적으로 확인해야합니까?

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커넥터를 통과하는 패스의 접점을 정기적으로 확인해야합니까?

연락처 커넥터를 통과하십시오 정기적으로 확인해야합니다. 다음은 주요 검사 지점입니다.


연락처 기능 ​​검사
접촉 조각은 전류를 전송하기위한 핵심 구성 요소이며, 전도도 및 접촉 안정성을주의 깊게 점검해야합니다. 장기 사용 후, 금속 접촉 표면은 외래 물체의 산화, 마모 또는 축적을 경험하여 접촉 저항, 가열 및 회로 파괴를 증가시킬 수 있습니다. 검사 중에는 접촉 영역이 깨끗한 지, 화상 자국이 있는지 여부를 관찰하고 삽입 및 제거 중에 적절한 접촉 압력 및 압박이 유지되는지 확인해야합니다.


단열 상태 검사
단열 성분의 노화, 오염 또는 수분은 전기 누출 또는 단락의 위험을 초래할 수 있습니다. 절연 쉘에 균열, 탄화 자국이 있는지, 그리고 표면에 먼지, 오일 얼룩 또는 전도성 불순물이 축적되었는지 여부를 확인해야합니다. 특히 습하고 먼지가 많은 환경에서 단열 성능이 감소하기 쉬우 며 보호가 강화되어야합니다.


고정 신뢰성 점검
느슨한 커넥터는 정전 또는 구조적 붕괴를 유발할 수 있습니다. 쉘 잠금 장치 (예 : 버클, 나사)가 단단하고 변형되지 않은지, 설치 브래킷이 변위되었는지 또는 파손되었는지 여부를 확인해야합니다. 쉘이 손상된 것으로 밝혀 지거나 코팅이 벗겨 지거나 잠금 력이 비정상적이면 (예 : 너무 단단하거나 너무 느슨한) 적시에 교체해야합니다.


운영 표준 및 안전
검사는 라이브 운영으로 인한 전기 충격을 피하기 위해 전력을 차단 한 후 전문 직원이 수행해야합니다. 유지 보수 중에 원래 예비 부품 만 사용하면 인증되지 않은 부품이 오작동이나 안전 사고를 유발할 수 있습니다. 절연 보호 장비 (예 : 장갑 및 고글)는 작동 중에 착용해야합니다.

검사 측면 주요 초점 영역 중요한 위험 유지 보수 지침
접촉 기능 전도도, 접촉 안정성. 산화, 마모, 파편 축적, 화상 자국을 점검하십시오. 접촉 압력 및 짝짓기 압박감을 확인하십시오. 접촉 저항, 과열, 간헐적 연결, 개방 회로 증가. 접촉면이 세 심하게 표면을 세우십시오. 상당한 손상을 보이는 연락처를 교체합니다.
절연 상태 단열 성분의 무결성 및 청결. 균열, 탄화, 먼지, 오일/그리스, 수분 유입을 확인하십시오. 전기 누출, 추적, 단락 (위상-상/위상 대상). 승인 된 에이전트만으로 청소하십시오. 즉시 저하/금이 간 절연체를 교체하십시오.
기계적 보안 주택 무결성. 잠금 장치 (래치, 나사), 장착 하드웨어, 쉘 손상/부식. 커넥터 풀기, 진동 손상, 완전한 단절, 구조 실패. 적절한 짝짓기/잠금 참여를 보장하십시오. 손상된 쉘 및 하드웨어를 교체하십시오.
안전 및 절차 필수 요구 사항 : 검사 전의 전력 분리. OEM 승인 부품 만 사용하십시오. 적절한 PPE (절연 장갑/안전 안경)를 착용하십시오. 전기 충격, 아크 플래시, 장비 손상, 호환되지 않는 부품 도입. 문서화 된 잠금/태그 아웃 (LOTO) 절차를 엄격하게 따르십시오. 안전 프로토콜을 우회하지 마십시오.

참고 :

  • 정기적 인 검사입니다 필수적인 고장을 방지하고 운영 안전/신뢰성을 보장합니다.
  • 빈도 운영 환경 (예 : 진동, 먼지, 습도, 화학 물질) 및 전기 듀티 사이클 (예 : 고전류/전압)에 크게 의존합니다.
  • 고전압 응용 안전 절차와 잠재적으로 더 빈번한 검사에 대한 엄격한 준수를 요구합니다.

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