빈번한 플러그 및 플러그를 뽑아내는 것은 서비스 수명에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 커넥터를 통과하십시오 . 다음은 주요 영향 요인의 고장입니다.

접촉 구성 요소의 가속화 된 마모
막히고 플러그를 뽑는 과정은 필연적으로 금속 마찰을 생성합니다. 빈번한 작동은 접촉 표면 (예 : 금 및은)의 코팅을 빠르게 소비하여 기본 금속을 노출시킵니다. 이렇게하면 안티-혈관 능력을 줄이고, 접촉 저항성을 높이고, 가열, 신호 감쇠 및 고장으로 이어질 수 있습니다.

탄성 성분의 피로
접촉은 밀접한 연결을 유지하기 위해 자체 탄력성에 의존합니다. 반복 삽입 및 제거는 금속 스프링이 탄성 변형 범위를 초과하여 영구 변형 또는 응력 완화를 초래할 수 있습니다. 접촉 압력의 감소는 간헐적 전도 또는 완전한 단절을 유발합니다.

절연체에 대한 기계적 손상
커넥터 하우징 및 절연 파티션은 삽입 및 추출 중 응력을 강화합니다. 고주파수 작동은 플라스틱 쉘 크래킹, 가이드 그루브 마모 또는 버클 메커니즘 파손을 유발하여 정렬 및 잠금 기능이 손실되어 궁극적으로 착용감이 느슨합니다.

밀봉 성능 저하
보호 기능을 갖춘 커넥터는 먼지와 방수에 대한 고무 밀봉 링에 의존합니다. 압축 씰의 빈번한 삽입 및 추출은 노화 및 균열을 가속화합니다. 씰이 실패하면 수분과 오염 물질이 내부 접점에 침입하여 부식됩니다.

협력 정확도 저하
각 삽입 및 제거 중에 약간의 오정렬 또는 영향이 있습니다. 누적 효과는 핀/소켓의 중심 거리에서 편차를 유발하여 안내 구조에 마모됩니다. 이후 단계에서 완전 플러그 및 플러그를 풀고 플러그를 벗기지 못하면 강제 작동은 물리적 손상을 유발합니다.

아크 침식의 위험
라이브 플러그 및 분리 (특히 전력 회로)는 아크를 유발할 수 있습니다. 빈번한 작동은 접촉 표면을 지속적으로 제거하여 카바이드 구덩이를 형성합니다. 접촉점의 유효 영역은 감소하고 저항이 증가하고 용접 및 접착력이 발생할 때까지 악순환으로 들어갑니다.